在廣東制造業版圖上，素有"中國小五金之鄉"美譽的陽江市正經歷一場深刻的智能化變革。從傳統錘子、鉗子到智能門鎖、智能工具箱，這個擁有30多年五金制造歷史的產業基地，正借助科技創新實現從"制造"到"智造"的華麗轉身。

走進陽江五金刀剪產業園，智能機器臂有節奏地進行五金件精密加工，5G+工業互聯網平臺實時監控生產數據，AI質檢系統自動識別產品瑕疵。當地龍頭企業金輝刀剪引進德國智能生產線后，生產效率提升40%，產品合格率提高到99.5%。

這種變革背后是廣東持續加大的科技投入。2022年，廣東研發經費支出約占GDP的3.2%，省級財政安排130億元支持制造業數字化轉型。針對五金產業特點，廣東專門出臺《五金制品行業數字化轉型實施方案》，推動云計算、大數據技術與傳統工藝深度融合。

在創新驅動下，陽江五金企業已建成12個省級工程技術研發中心，獲得專利授權超2000件。智能壓力鍋、感應式刀具消毒柜等創新產品遠銷歐美市場，今年前三季度五金產業出口額同比增長18.3%。

與此同時，產學研合作成為提升"智"量的關鍵支點。陽江市政府與華南理工大學共建五金刀剪產業研究院，聯合開展新材料研發和智能制造技術攻關。當地職業院校開設智能制造專業，年培養技術人才超2000人，為產業升級提供人才支撐。

從家庭作坊到智能工廠，從貼牌代工到自主創新，廣東小五金產業的智能化轉型印證了"科技是第一生產力"的深刻道理。這片熱土正在用創新實踐證明：傳統產業只要插上科技的翅膀，就能在新時代煥發勃勃生機。